DDMRP学习笔记4：概念炒作不存在！这种堆库存的算法你见过么？

     上一篇说到战略库存定位，回答了在哪堆库存的问题

看到很多人反馈，这玩意不就是TOC么，

很多理论都说过怎么堆库存，新瓶装旧酒，换汤不换药啊。。。。。

这种概念炒作也太流行了吧

这一篇会让你真正走进DDMRP

涉及到DDMRP最核心的缓冲配置文件算法

之前说到的双模态库存状态，其中红黄绿是所谓的库存缓冲地区

后面我们会就如何计算红黄绿三块来展开，当然最后也要计算暗红色和淡蓝色

      首先理解库存的红黄绿，这跟TOC是类似的，区别是TOC是三等分一样

而DDMRP三部分其实数量并不同，通过建立三色状态

      每次评估每个料件库存数量，是在红黄绿哪个区域，来决定是否要补货

——绿色：绝对安全, 增加了缓冲后的【预测库存】量

     （DDMRP很反感预测，我只是打个比方）

——黄色：可以理解像是刚刚好预测的未来需求量

——红色：是应对波动极限状况的安全库存量

了解到三部分功能，我们来看下计算的参数

红黄绿3个部分的计算，主要就是由【料件属性】与【缓冲配置】决定！

一  Individual Part Properties

      料件属性因子

（1）Lead Time提前期(天维度）

——生产件是DLT（不懂的看上一篇）

——采购件是PLT（采购提前期）

——发运成品是TLT（运输提前期，这篇没写，跟生产关系不大）

（2）最小起订量MOQ

——影响绿色状态的库存量，

比如【预测】需要10个，起订量是15个，那就得库存一次订15个

（再提醒下，这个此【预测】非彼预测）

（3）Location库存地点（分销成品才考虑）

——需要分布在不同分销点（仓库）之间

——每个地点的缓冲等级都不一样

（4）ADU日均消耗

     这是啥？

这就是.....前面讲到的【预测】

DDMRP不使用传统预测，认为预测都是瞎搞....越来越复杂，怎么预测

所以经验主义，算下ADU平均数

——计算ADU的分母太长（比如几个月），反应就不充分，

长期都是稳定的，看绿色这个52周ADU都是一条直线多稳定

——计算ADU的分子太小（比如一周），就过度反应不稳定，

比如短期巨大幅度波动，这个12周ADU就跟实际很贴合

Chad建议大部分行业计算ADU，一定得大于等于1周，

再短的话，就跟实际差不多....没啥意义

ADU的三大应用场景，历史，未来与加权分析

红线前面是历史，红线后面是未来，

如果用历史数据，计算ADU的话，大概是这样，好像反应不了趋势

用未来数据计算ADU是这样，偏离的有点夸张

    一半用历史，一半用未来，然后计算ADU这种Blended混合后...

这几种不同的做法，主要是用ADU来检测做例外管理，定义波动范围百分比

例如一旦ADU重大变化超过波动范围，就要产生警告引起注意，

库存要挂了或者爆了

总算第一块因子讲完了

二  Group Settings

      缓冲文件

（1）Item Type料件类型

——M制造件成品

——I制造件半成品

——P采购件

——D分销成品

（2）Lead Time category提前期类型

——L：很长提前期

——M：中等的提前期

——S：很短的提前期

关于怎么区分长短中，就企业自己根据环境定个标准了

这个提前期是啥都可以，结合上一个料件看

ML是很长的制造件提前期，PM是中等的采购件提前期

（2）和(1)是组合后产生含义...

接下来就是玄学部分......

Chad认为这些提前期因子用来计算库存，是有因子比重的，叫LTF

根据经验三种分成这几个比重，这个比重可以自己定

但是，Chad说最好按我的方法来，别自己瞎搞，这个都是经过实践检验的！

好吧，算法调参，函数权重.....这些玄学的交给自然规律，我们照着用用看

提前期长短影响补货频率，太长就得一次补很多很多很多

短的话，就可以补很多很多次，

对，累死采购、供应商、仓库、生产、物流这些人......  JIT嘛

（3）Variability category波动性类型

——H：很高波动，就是一会超高一会超低

——M：中等的波动

——L：很低的波动，就是基本平稳

波动性玄学权重一样是有的，就是下面这几个值

这些应该都是6sigma的思想，由于BT君不擅长统计学。。。（想起了MBA被商业研究支配的恐惧），就不展开了.....

接下来Buffer Profile缓冲配置文件开始组合吧！

MLL是啥？

M=制造件

L=提前期很长

L=波动性很低

合在一起，MLL是生产提前期很长且很稳定的制造件

接下来知道要怎么做了.........三个维度，进行组合交叉，

前方高能预警！！！！注意你的眼睛，不要看花了

这张图我自己重画了，用颜色标识了下，应该比原版要清晰些

没错，组合后有36种配置文件，针对每个料件或物料组可以进行分配

如果企业要实施DDMRP，在你的系统里就需要对每个料件属性做这样的设置

另外注意，这个表已经改进了，跟《奥列基的MRP》那本书里面54种配置文件已经有区别，我是按照最新版本来画的

Chad说企业最常用到20多种，所有具体看企业情况

想起来，以前参观烟草厂，说是年初能定下全年每天生产计划...

简直不要太稳定........这种企业波动性几乎为0...

DDMRP的库存计算就是要用到这两大类因子，以及所有考虑因素进行量化

这也是管理科学的思想，将所有定性的判断数值化，然后就有了权重参数这种神秘学科.....也许掌握了这些参数，真的就可以洞察“墨菲”的规律了吧，哈哈

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这一篇就说道这，

下一篇来讲讲最终详细的计算逻辑，预告如下，敬请期待！